தானியங்கி மணல் மோல்டிங் இயந்திரம் என்பது வார்ப்படத் தொழிலில் மணல் அச்சுகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் திறமையான மற்றும் மேம்பட்ட உபகரணமாகும். இது அச்சு தயாரிக்கும் செயல்முறையை தானியங்குபடுத்துகிறது, இதன் விளைவாக உற்பத்தித்திறன் அதிகரிக்கிறது, அச்சு தரம் மேம்படுகிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகள் குறைகிறது. தானியங்கி மணல் மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கான பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டு வழிகாட்டி இங்கே:
பயன்பாடு: 1. பெருமளவிலான உற்பத்தி: தானியங்கி மணல் மோல்டிங் இயந்திரம் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது, அங்கு குறுகிய காலத்திற்குள் அதிக அளவு மணல் அச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன.
2. பல்வேறு வார்ப்புகள்: இது இயந்திரத் தொகுதிகள், பம்ப் ஹவுசிங்ஸ், கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் வாகனக் கூறுகள் போன்ற சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் உட்பட பல்வேறு வகையான வார்ப்புகளுக்கு மணல் அச்சுகளை உருவாக்க முடியும்.
3. வெவ்வேறு பொருட்கள்: இந்த இயந்திரம் பல்துறை திறன் கொண்டது மற்றும் பச்சை மணல், பிசின் பூசப்பட்ட மணல் மற்றும் வேதியியல் ரீதியாக பிணைக்கப்பட்ட மணல் போன்ற பல்வேறு மோல்டிங் பொருட்களுடன் இணக்கமானது.
4. துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை: இது உயர் அச்சு தரம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது, இதன் விளைவாக நிலையான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வார்ப்பு பரிமாணங்கள் கிடைக்கின்றன.
5.நேரம் மற்றும் செலவுத் திறன்: தானியங்கி செயல்பாடு உழைப்பு மிகுந்த பணிகளைக் குறைக்கிறது, உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது, இறுதியில் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
செயல்பாட்டு வழிகாட்டி: 1. இயந்திரத்தை அமைத்தல்: உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி தானியங்கி மணல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் சரியான நிறுவல் மற்றும் அமைப்பை உறுதி செய்தல். இதில் மின்சாரம் மற்றும் பயன்பாடுகளை இணைத்தல், சீரமைப்பைச் சரிபார்த்தல் மற்றும் மோல்டிங் பொருட்களைத் தயாரித்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
2. வடிவத்தை ஏற்றவும்: விரும்பிய வடிவத்தை அல்லது மையப் பெட்டியை மோல்டிங் இயந்திரத்தின் வடிவத் தகடு அல்லது ஷட்டில் அமைப்பில் வைக்கவும். சரியான சீரமைப்பை உறுதிசெய்து, வடிவத்தை இடத்தில் பாதுகாக்கவும்.
3. வார்ப்படப் பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்: பயன்படுத்தப்படும் மணலின் வகையைப் பொறுத்து, மணலை பொருத்தமான சேர்க்கைகள் மற்றும் பைண்டர்களுடன் கலந்து வார்ப்படப் பொருளைத் தயாரிக்கவும். உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதங்கள் மற்றும் நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
4. மோல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குங்கள்: இயந்திரத்தைச் செயல்படுத்தி, அச்சு அளவு, சுருக்கத்தன்மை மற்றும் மோல்டிங் வேகம் போன்ற விரும்பிய அச்சு அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். மணல் சுருக்கம், வடிவ இயக்கம் மற்றும் அச்சு அசெம்பிளி உள்ளிட்ட தேவையான செயல்பாடுகளை இயந்திரம் தானாகவே செய்யும்.
5. செயல்முறையை கண்காணித்தல்: சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய மோல்டிங் செயல்முறையை தொடர்ந்து கண்காணித்தல், ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் அல்லது பிழைகளைக் கண்டறிந்து, தேவைப்பட்டால் மாற்றங்களைச் செய்தல். மணலின் தரம், பைண்டர் பயன்பாடு மற்றும் அச்சு ஒருமைப்பாடு போன்ற முக்கியமான காரணிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
6. முடிக்கப்பட்ட அச்சுகளை அகற்றவும்: அச்சுகள் முழுமையாக உருவானதும், இயந்திரம் வடிவத்தை வெளியிட்டு அடுத்த சுழற்சிக்குத் தயாராகும். பொருத்தமான ஒப்படைப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட அச்சுகளை அகற்றவும்.
7. பிந்தைய செயலாக்கம் மற்றும் முடித்தல்: ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது குறைபாடுகளுக்கு அச்சுகளை ஆய்வு செய்யுங்கள். தேவைக்கேற்ப அச்சுகளை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும். உருகிய உலோகத்தை அச்சுக்குள் ஊற்றுதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் குலுக்கல் போன்ற கூடுதல் செயலாக்க படிகளுடன் தொடரவும்.
8. பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்: உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி தானியங்கி மணல் மோல்டிங் இயந்திரத்தை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து பராமரிக்கவும். இதில் மீதமுள்ள மணலை அகற்றுதல், தேய்ந்து போன கூறுகளை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் மாற்றுதல் மற்றும் நகரும் பாகங்களை உயவூட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும்.
குறிப்பு: தானியங்கி மணல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது மிகவும் முக்கியம், ஏனெனில் வெவ்வேறு இயந்திரங்கள் செயல்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டில் வேறுபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-08-2023