ஃபவுண்டரி உற்பத்தியின் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்கள் மற்றும் சிகிச்சை

மணல் ஆலைகளால் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்கள்
மணல் ஃபவுண்டரி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சுற்றுச்சூழலுக்கு பல்வேறு ஆபத்துகளை ஏற்படுத்தும், முக்கியமாக உட்பட:
1. காற்று மாசுபாடு: வார்ப்புச் செயல்முறையானது கார்பன் மோனாக்சைடு, நைட்ரஜன் ஆக்சைடு, சல்பைட் போன்ற பெரிய அளவிலான தூசி மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை உருவாக்கும், இந்த மாசுபடுத்திகள் சுற்றியுள்ள காற்றின் தரத்தில் கடுமையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
2. நீர் மாசுபாடு: வார்ப்பு செயல்முறையானது குளிர்ந்த நீர், சுத்திகரிப்பு நீர், இரசாயன சுத்திகரிப்பு கழிவு நீர் போன்ற கழிவு நீரை உருவாக்கும், இந்த கழிவு நீர் சுத்திகரிக்கப்படாமல் நேரடியாக வெளியேற்றப்பட்டால், நீர்நிலைக்கு மாசு ஏற்படுத்தும்.
3 திடக்கழிவுகள்: வார்ப்புச் செயல்முறையானது கழிவு மணல், ஸ்கிராப் உலோகம் மற்றும் கசடு போன்ற திடக்கழிவுகளை உற்பத்தி செய்யும், அவை முறையாக சுத்திகரிக்கப்படாவிட்டால், அதிக அளவு நிலத்தை ஆக்கிரமித்து மண் மற்றும் நிலத்தடி நீர் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும்.
4. ஒலி மாசுபாடு: இயந்திர செயல்பாடு மற்றும் வார்ப்பு செயல்பாட்டில் பொருள் கையாளுதல் சத்தத்தை உருவாக்கும், இது சுற்றியுள்ள சுற்றுச்சூழலுக்கு ஒலி மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும்.
தீர்வு

மணல் அள்ளும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்க, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம்:
1. தூசி மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயு சிகிச்சை: வெளியேற்றப்படும் தூசி ஈரமான அல்லது உலர் முறை மூலம் சுத்திகரிக்கப்படலாம், கார்பன் மோனாக்சைடு மற்றும் நைட்ரஜன் ஆக்சைடு உமிழ்வுகளின் எரிப்பு முறையை மாற்றுவதன் மூலம் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுவைக் கட்டுப்படுத்தலாம், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், சிலிக்கா ஜெல், செயல்படுத்தப்பட்ட அலுமினா பயன்பாடு மற்றும் சல்பர் வாயு, ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் பலவற்றை சமாளிக்க மற்ற உறிஞ்சிகள்.
2. கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு: வார்ப்பு செயல்முறையால் உருவாகும் கழிவுநீருக்கு, மழைப்பொழிவு, வடிகட்டுதல், காற்று மிதத்தல், உறைதல் மற்றும் பிற முறைகள் கழிவுநீரில் உள்ள இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களை அகற்ற பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் ஏரோபிக் ஆக்சிஜனேற்ற சுத்திகரிப்பு இரசாயன ஆக்ஸிஜன் தேவை மற்றும் உயிர்வேதியியல் ஆகியவற்றை குறைக்க பயன்படுத்தப்படலாம். கழிவுநீரில் ஆக்ஸிஜன் தேவை.
3. திடக்கழிவு சுத்திகரிப்பு: கழிவு மணலை சுகாதாரமான நிலப்பரப்பாகவோ அல்லது கட்டுமானப் பொருட்களுக்கான கலப்புப் பொருட்களாகவோ பயன்படுத்தலாம், மேலும் கசடுகளைச் சேகரித்து சிமென்ட் ஆலைகளுக்கு கலப்புப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்த அனுப்பலாம்.
4. இரைச்சல் கட்டுப்பாடு: குறைந்த இரைச்சல் மின்விசிறி போன்ற குறைந்த இரைச்சல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் எக்ஸாஸ்ட் மஃப்லரில் நிறுவவும் அல்லது இரைச்சல் மூலத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஒலி காப்பு அறை மற்றும் மஃப்ளர் சேனல் முறையைப் பயன்படுத்தவும்.
5. ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு: ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்துதல், ஆற்றல் நுகர்வு குறைத்தல், கார்பன் டை ஆக்சைடு வெளியேற்றத்தை குறைத்தல் மற்றும் சுத்தமான ஆற்றல் மற்றும் குறைந்த கார்பன் தொழில்நுட்பங்களை பின்பற்றுதல்.
6. சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை அமைப்பு வடிவமைப்பு: உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உருவாகும் அனைத்து வகையான மாசுகளையும் கண்காணிக்கவும் நிர்வகிக்கவும் சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை அமைப்பை நிறுவவும் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை திறம்பட செயல்படுத்துவதை உறுதி செய்யவும்.
இந்த நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், மணல் அடித்தளங்கள் சுற்றுச்சூழலில் அவற்றின் எதிர்மறையான தாக்கத்தை கணிசமாகக் குறைத்து, நிலையான வளர்ச்சியை அடைய முடியும்.