20 ஃபவுண்டரிகளுக்கான மேலாண்மை விவரங்கள்!

1. குறைந்த மின்னழுத்த உபகரணங்கள் உயர் மின்னழுத்தத்துடன் தவறாக இணைக்கப்படுவதைத் தடுக்க, அனைத்து மின் சாக்கெட்டுகளின் மேற்புறத்திலும் சாக்கெட்டின் மின்னழுத்தம் குறிக்கப்பட்டுள்ளது.

2. கதவு "தள்ள" வேண்டுமா அல்லது "இழுக்க" வேண்டுமா என்பதைக் குறிக்க அனைத்து கதவுகளும் கதவின் முன் மற்றும் பின்புறத்தில் குறிக்கப்பட்டுள்ளன. இது கதவு சேதமடையும் வாய்ப்பை வெகுவாகக் குறைக்கும், மேலும் இது சாதாரண அணுகலுக்கும் மிகவும் வசதியானது.

3. அவசரமாக உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்கான வழிமுறைகள் மற்ற வண்ணங்களால் வேறுபடுகின்றன, அவை உற்பத்தி வரிசையை முன்னுரிமைப்படுத்தவும், ஆய்வுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கவும், பேக்கேஜிங்கிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கவும், ஏற்றுமதிகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கவும் எளிதாக நினைவூட்டுகின்றன.

4. உள்ளே அதிக அழுத்தம் உள்ள அனைத்து கொள்கலன்களும் உறுதியாக சரி செய்யப்பட வேண்டும், அதாவது தீயை அணைக்கும் கருவிகள், ஆக்ஸிஜன் சிலிண்டர்கள் போன்றவை. விபத்துக்கள் ஏற்படும் வாய்ப்பு குறைவு.

5. ஒரு புதிய நபர் உற்பத்தி வரிசையில் பணிபுரியும் போது, ​​புதிய நபரின் கையில் "புதிய நபரின் வேலை" குறிக்கப்படும். ஒருபுறம், புதிய நபர் இன்னும் ஒரு புதியவர் என்பதை இது நினைவூட்டுகிறது, மறுபுறம், வரிசையில் உள்ள QC ஊழியர்கள் அவரை சிறப்பு கவனம் செலுத்த முடியும்.

6. தொழிற்சாலைக்குள் மக்கள் நுழைந்து வெளியேறும் கதவுகள் இருந்தாலும், ஆனால் அவை எப்போதும் மூடப்பட வேண்டியிருக்கும், கதவில் "தானாகவே" மூடக்கூடிய ஒரு நெம்புகோலைப் பொருத்தலாம். யாரும் கதவை வலுக்கட்டாயமாகத் திறந்து மூட மாட்டார்கள்).

7. முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் கிடங்கிற்கு முன், ஒவ்வொரு பொருளின் அதிக மற்றும் குறைந்த சரக்குகள் குறித்த விதிமுறைகளை உருவாக்கி, தற்போதைய சரக்குகளைக் குறிக்கவும். உண்மையான சரக்கு நிலைமையை நீங்கள் தெளிவாக அறிந்து கொள்ளலாம். அதிகப்படியான சரக்குகளைத் தடுக்க, சில நேரங்களில் தேவை இருக்கும் ஆனால் கையிருப்பில் இல்லாத பொருளையும் இது தடுக்கலாம்.

8. உற்பத்தி வரிசையின் சுவிட்ச் பொத்தான் முடிந்தவரை இடைகழியை நோக்கி இருக்கக்கூடாது. இடைகழியை நோக்கிச் செல்வது மிகவும் அவசியமானால், பாதுகாப்பிற்காக வெளிப்புற உறையைச் சேர்க்கலாம். இதன் மூலம், இடைகழியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் செல்லும் போக்குவரத்து சாதனங்கள் தவறுதலாக பொத்தானுடன் மோதுவதைத் தடுக்கலாம், இதனால் தேவையற்ற விபத்துகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கலாம்.

9. தொழிற்சாலையின் கட்டுப்பாட்டு மையம், கட்டுப்பாட்டு மையத்தில் பணியில் உள்ள பணியாளர்களைத் தவிர, வெளியாட்கள் உள்ளே நுழைய அனுமதிப்பதில்லை. தொடர்பில்லாத நபர்களின் "ஆர்வத்தால்" ஏற்படும் பெரிய விபத்துகளைத் தடுக்கவும்.

10. அம்மீட்டர்கள், வோல்ட்மீட்டர்கள், அழுத்த அளவீடுகள் மற்றும் மதிப்புகளைக் குறிக்க சுட்டிகளை நம்பியிருக்கும் பிற வகை அட்டவணைகள், சுட்டிக்காட்டி சாதாரணமாக வேலை செய்யும் போது இருக்க வேண்டிய வரம்பைக் குறிக்க ஒரு குறிப்பிடத்தக்க மார்க்கரைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த வழியில், சாதனம் சாதாரணமாக வேலை செய்யும் போது சாதாரண நிலையில் உள்ளதா என்பதை அறிந்து கொள்வது எளிது.

11. சாதனத்தில் காட்டப்படும் வெப்பநிலையை அதிகமாக நம்பாதீர்கள். மீண்டும் மீண்டும் உறுதிப்படுத்த அகச்சிவப்பு வெப்பமானியை தவறாமல் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

12. முதல் பகுதி என்பது ஒரே நாளில் தயாரிக்கப்பட்டதை மட்டும் குறிக்கவில்லை. பின்வரும் பட்டியல் கண்டிப்பாகச் சொன்னால், இது "முதல் பகுதி": தினசரி தொடக்கத்திற்குப் பிறகு முதல் பகுதி, மாற்று உற்பத்திக்குப் பிறகு முதல் பகுதி, இயந்திர செயலிழப்பை சரிசெய்வதற்கான முதல் பகுதி, அச்சு மற்றும் பொருத்துதலை சரிசெய்தல் அல்லது சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு முதல் பகுதி, தர சிக்கல்களுக்கான எதிர் நடவடிக்கைகளுக்குப் பிறகு முதல் பகுதி, ஆபரேட்டரை மாற்றிய பின் முதல் பகுதி, பணி நிலைமைகளை மீட்டமைத்த பிறகு முதல் பகுதி, மின் தடைக்குப் பிறகு முதல் பகுதி, மற்றும் வேலைப் பகுதிகள் முடிவதற்கு முன் முதல் பகுதி போன்றவை.