மணல் வார்ப்பு என்பது ஒரு பொதுவான வார்ப்பு செயல்முறையாகும்.

மணல் வார்ப்பு என்பது ஒரு பொதுவான வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது மணல் வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது வார்ப்பு அச்சில் மணலைப் பயன்படுத்தி வார்ப்புகளை உருவாக்கும் ஒரு முறையாகும்.

மணல் அள்ளும் செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. அச்சு தயாரிப்பு: பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு ஏற்ப நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை குழிவுகளுடன் இரண்டு அச்சுகளை உருவாக்கவும். நேர்மறை அச்சு மைய அச்சு என்றும், எதிர்மறை அச்சு மணல் பெட்டி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த அச்சுகள் பொதுவாக பயனற்ற பொருட்களால் ஆனவை.

2. மணல் அச்சு தயாரிப்பு: மணல் பெட்டியில் மையத்தை வைத்து, மையத்தைச் சுற்றி ஃபவுண்டரி மணலை நிரப்பவும். ஃபவுண்டரி மணல் பொதுவாக நுண்ணிய மணல், களிமண் மற்றும் தண்ணீரின் சிறப்பு கலவையாகும். நிரப்புதல் முடிந்ததும், மணல் அச்சு அழுத்தம் அல்லது அதிர்வு மூலம் சுருக்கப்படுகிறது.

3. உருகும் உலோகம்: விரும்பிய உலோகத்தை ஒரு திரவ நிலைக்கு உருக்குதல், பொதுவாக உலோகப் பொருளை சூடாக்க உலையைப் பயன்படுத்துதல். உலோகம் பொருத்தமான உருகுநிலையை அடைந்ததும், அடுத்த கட்டத்தைத் தொடங்கலாம்.

4. ஊற்றுதல்: திரவ உலோகம் மெதுவாக ஒரு மணல் அச்சுக்குள் ஊற்றப்பட்டு, முழு வடிவத்தையும் நிரப்புகிறது. குமிழ்கள், சுருக்க குழிகள் அல்லது பிற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க ஊற்றும் செயல்முறைக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் வேகம் தேவைப்படுகிறது.

5. திடப்படுத்துதல் மற்றும் குளிர்வித்தல்: வார்ப்பில் உள்ள திரவ உலோகம் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்டவுடன், அச்சு திறக்கப்பட்டு, மணல் அச்சிலிருந்து திடப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்பை அகற்றலாம்.

6. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்: அகற்றப்பட்ட வார்ப்புகளில் மேற்பரப்பில் சிறிது மணல் அல்லது மணல் படிந்திருக்கலாம், மேலும் அவற்றை சுத்தம் செய்து ஒழுங்கமைக்க வேண்டும். இயந்திர அல்லது வேதியியல் முறைகளைப் பயன்படுத்தி அழுக்குகளை அகற்றி தேவையான ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் சிகிச்சையைச் செய்யலாம்.

மணல் வார்ப்பு என்பது பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்ற நெகிழ்வான மற்றும் சிக்கனமான வார்ப்பு முறையாகும். இது வாகனம், இயந்திரங்கள், விண்வெளி மற்றும் ஆற்றல் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மணல் வார்ப்பு செயல்முறையை பின்வரும் படிகளாக எளிமையாக சுருக்கமாகக் கூறலாம்: அச்சு தயாரிப்பு, மணல் தயாரிப்பு, உருகும் உலோகம், ஊற்றுதல், திடப்படுத்துதல் மற்றும் குளிர்வித்தல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்.

மணல் வார்ப்பை பல்வேறு மணல் அச்சுகளுக்கு ஏற்ப பின்வரும் வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்:

1. கலப்பு மணல் வார்ப்பு: இது மிகவும் பொதுவான வகை மணல் வார்ப்பு ஆகும். கலப்பு மணல் வார்ப்பில், மணல், பைண்டர் மற்றும் நீர் ஆகியவற்றைக் கொண்ட கலப்பு மணல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த மணல் அச்சு அதிக வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியது மற்றும் சிறிய, நடுத்தர மற்றும் பெரிய வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.

2. பைண்டர் மணல் வார்ப்பு: இந்த வகை மணல் வார்ப்பு ஒரு சிறப்பு பைண்டருடன் கூடிய மணல் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. பைண்டர்கள் மணல் அச்சுகளின் வலிமை மற்றும் ஆயுளை மேம்படுத்துவதோடு, மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் வார்ப்புகளின் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்துகின்றன.

3. கடின மணல் வார்ப்பு: கடின மணல் வார்ப்பு அதிக தீ எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் கடினமான மணல் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த மணல் அச்சு இயந்திரத் தொகுதிகள் மற்றும் தளங்கள் போன்ற பெரிய மற்றும் அதிக சுமை கொண்ட வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.

4. இடிப்பு முறை மூலம் மணல் வார்ப்பு: இந்த வகை மணல் வார்ப்பில், மணல் அச்சு தயாரித்தல் மற்றும் அச்சு எடுப்பதை மிகவும் வசதியாக மாற்ற வெவ்வேறு இடிப்பு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவான வெளியீட்டு முறைகளில் பச்சை மணல் வார்ப்பு, உலர் மணல் வார்ப்பு மற்றும் வெளியீட்டு முகவர் மணல் வார்ப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

5. நகரும் மாதிரி மணல் வார்ப்பு: நகரும் மாதிரி மணல் வார்ப்பு என்பது நகரும் அச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு மணல் வார்ப்பு முறையாகும். இந்த முறை கியர்கள் மற்றும் விசையாழிகள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் உள் குழி அமைப்புகளைக் கொண்ட வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.

மேலே கூறப்பட்டவை மணல் வார்ப்பின் பொதுவான செயல்முறை மற்றும் பொதுவான வகைப்பாடு ஆகும்.குறிப்பிட்ட செயல்முறை மற்றும் வகைப்பாடு வெவ்வேறு வார்ப்பு தேவைகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு ஏற்ப மாறலாம்.