மணல் வார்ப்பு ஒரு பொதுவான வார்ப்பு செயல்முறை

மணல் வார்ப்பு என்பது ஒரு பொதுவான வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது மணல் வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு வார்ப்பு அச்சுகளில் மணலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வார்ப்புகளை உருவாக்கும் முறையாகும்.

மணல் வார்ப்பு செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. அச்சு தயாரிப்பு: பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு ஏற்ப நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை கான்சேவ்ஸ்களுடன் இரண்டு அச்சுகளை உருவாக்கவும். நேர்மறை அச்சு கோர் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் எதிர்மறை அச்சு சாண்ட்பாக்ஸ் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த அச்சுகளும் பொதுவாக பயனற்ற பொருட்களால் ஆனவை.

2. மணல் அச்சு தயாரிப்பு: மையத்தை மணல் பெட்டியில் வைக்கவும், மையத்தை சுற்றி ஃபவுண்டரி மணலில் நிரப்பவும். ஃபவுண்டரி மணல் பொதுவாக நன்றாக மணல், களிமண் மற்றும் தண்ணீரின் சிறப்பு கலவையாகும். நிரப்பப்பட்ட பிறகு, மணல் அச்சு அழுத்தம் அல்லது அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தி சுருக்கப்படுகிறது.

3. உலோகம் உருகும்: விரும்பிய உலோகத்தை ஒரு திரவ நிலைக்கு உருகுவது, பொதுவாக உலோகப் பொருளை சூடாக்க ஒரு உலை பயன்படுத்துகிறது. உலோகம் பொருத்தமான உருகும் இடத்தை அடைந்ததும், அடுத்த கட்டம் தொடங்கலாம்.

4. ஊற்றுதல்: திரவ உலோகம் மெதுவாக மணல் அச்சுக்குள் ஊற்றப்பட்டு, முழு வடிவத்தையும் நிரப்புகிறது. குமிழ்கள், சுருக்க குழிகள் அல்லது பிற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் வேகம் தேவைப்படுகிறது.

5. திடப்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டல்: வார்ப்பில் உள்ள திரவ உலோகம் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்டதும், அச்சு திறக்கப்படலாம் மற்றும் மணல் அச்சுகளிலிருந்து திடப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்பு.

6. சுத்தம் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்: அகற்றப்பட்ட வார்ப்புகளில் மேற்பரப்பில் சில மணல் அல்லது கட்டங்கள் இணைக்கப்பட்டிருக்கலாம் மற்றும் சுத்தம் செய்யப்பட்டு ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும். மெக்கானிக்கல் அல்லது வேதியியல் முறைகள் கட்டத்தை அகற்றவும் தேவையான ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் சிகிச்சையைச் செய்யவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

மணல் வார்ப்பு என்பது பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்ற ஒரு நெகிழ்வான மற்றும் பொருளாதார வார்ப்பு முறையாகும். வாகன, இயந்திரங்கள், விண்வெளி மற்றும் ஆற்றல் போன்ற தொழில்களில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மணல் வார்ப்பு செயல்முறையை பின்வரும் படிகளாக சுருக்கமாகக் கூறலாம்: அச்சு தயாரித்தல், மணல் தயாரித்தல், உலோகம் உருகுவது, ஊற்றுதல், திடப்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்.

மணல் வார்ப்பை வெவ்வேறு மணல் அச்சுகளின்படி பின்வரும் வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்:

1. கலப்பு மணல் வார்ப்பு: இது மிகவும் பொதுவான வகை மணல் வார்ப்பு. கலப்பு மணல் வார்ப்பில், மணல், பைண்டர் மற்றும் நீர் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு கலப்பு மணல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த மணல் அச்சு அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள் கொண்டது மற்றும் சிறிய, நடுத்தர மற்றும் பெரிய வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்ய ஏற்றது.

2. பைண்டர் மணல் வார்ப்பு: இந்த வகை மணல் வார்ப்பு ஒரு சிறப்பு பைண்டருடன் மணல் அச்சு பயன்படுத்துகிறது. பைண்டர்கள் மணல் அச்சுகளின் வலிமையையும் ஆயுளையும் மேம்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் வார்ப்புகளின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகின்றன.

3. கடினமான மணல் வார்ப்பு: கடினமான மணல் வார்ப்பு அதிக தீ எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் கொண்ட கடினமான மணல் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த மணல் அச்சு இயந்திரத் தொகுதிகள் மற்றும் தளங்கள் போன்ற பெரிய மற்றும் உயர்-சுமை வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்ய ஏற்றது.

4. முறிப்பதன் மூலம் மணல் வார்ப்பு: இந்த வகை மணல் வார்ப்பில், மணல் அச்சுகளைத் தயாரிக்கவும் அச்சு எடுத்துக்கொள்வதையும் மிகவும் வசதியாக மாற்றுவதற்கு வெவ்வேறு டிமோலிங் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவான வெளியீட்டு முறைகளில் பச்சை மணல் வார்ப்பு, உலர்ந்த மணல் வார்ப்பு மற்றும் வெளியீட்டு முகவர் மணல் வார்ப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

5. நகரும் மாதிரி மணல் வார்ப்பு: நகரும் மாதிரி மணல் வார்ப்பு என்பது ஒரு மணல் வார்ப்பு முறையாகும், இது நகரும் அச்சு பயன்படுத்துகிறது. இந்த முறை சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் கியர்கள் மற்றும் விசையாழிகள் போன்ற உள் குழி கட்டமைப்புகளுடன் வார்ப்புகளை உருவாக்க ஏற்றது.

மேற்கூறியவை மணல் வார்ப்பின் பொதுவான செயல்முறை மற்றும் பொதுவான வகைப்பாடு. குறிப்பிட்ட செயல்முறை மற்றும் வகைப்பாடு வெவ்வேறு வார்ப்பு தேவைகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு ஏற்ப மாறக்கூடும்.