வார்ப்புகளில் பல வகைகள் உள்ளன, அவை வழக்கமாக பிரிக்கப்படுகின்றன:
① சாதாரண மணல் வார்ப்பு, இதில் ஈரமான மணல், உலர்ந்த மணல் மற்றும் வேதியியல் ரீதியாக கடினப்படுத்தப்பட்ட மணல் ஆகியவை அடங்கும்.
② சிறப்பு வார்ப்பு, மாடலிங் பொருளின் படி, இயற்கை கனிம மணலை முக்கிய மாடலிங் பொருளாகக் கொண்ட சிறப்பு வார்ப்பு (முதலீட்டு வார்ப்பு, மண் வார்ப்பு, வார்ப்பு பட்டறை ஷெல் வார்ப்பு, எதிர்மறை அழுத்த வார்ப்பு, திட வார்ப்பு, பீங்கான் வார்ப்பு போன்றவை) மற்றும் உலோகத்தை முக்கிய வார்ப்புப் பொருளாகக் கொண்ட சிறப்பு வார்ப்புகள் (உலோக அச்சு வார்ப்பு, அழுத்த வார்ப்பு, தொடர்ச்சியான வார்ப்பு, குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, மையவிலக்கு வார்ப்பு போன்றவை) எனப் பிரிக்கலாம்.
வார்ப்பு செயல்முறை பொதுவாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:
① வார்ப்பு அச்சுகளைத் தயாரித்தல் (திரவ உலோகத்தை திட வார்ப்புகளாக மாற்றும் கொள்கலன்கள்). பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் படி, வார்ப்பு அச்சுகளை மணல் அச்சுகள், உலோக அச்சுகள், பீங்கான் அச்சுகள், களிமண் அச்சுகள், கிராஃபைட் அச்சுகள் எனப் பிரிக்கலாம். வார்ப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணி அச்சு தயாரிப்பின் தரம்;
② வார்ப்பிரும்பு உலோகங்களை உருக்கி ஊற்றுதல், வார்ப்பிரும்பு உலோகங்கள் (வார்ப்பிரும்பு உலோகக் கலவைகள்) முக்கியமாக வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளை உள்ளடக்கியது;
③ வார்ப்பு சிகிச்சை மற்றும் ஆய்வு, வார்ப்பு சிகிச்சையில் மைய மற்றும் வார்ப்பு மேற்பரப்பில் உள்ள வெளிநாட்டுப் பொருட்களை அகற்றுதல், ஊற்றும் ரைசர்களை அகற்றுதல், பர்ர்கள் மற்றும் சீம்கள் மற்றும் பிற புரோட்ரூஷன்களை நிவாரண அரைத்தல், அத்துடன் வெப்ப சிகிச்சை, வடிவமைத்தல், துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சை மற்றும் கரடுமுரடான இயந்திரம் ஆகியவை அடங்கும்.
நன்மைகள்
(1) பெட்டி, சட்டகம், படுக்கை, சிலிண்டர் தொகுதி போன்ற பல்வேறு சிக்கலான வடிவ வார்ப்புகளை வார்க்க முடியும்.
(2) வார்ப்புகளின் அளவு மற்றும் தரம் கிட்டத்தட்ட கட்டுப்பாடற்றவை, சில மில்லிமீட்டர்கள், சில கிராம்கள், பத்து மீட்டர்கள் என சிறியதாக, நூற்றுக்கணக்கான டன் வார்ப்புகளை வார்க்க முடியும்.
(3) எந்த உலோகம் மற்றும் உலோகக் கலவை வார்ப்புகளையும் வார்க்க முடியும்.
(4) வார்ப்பு உற்பத்தி உபகரணங்கள் எளிமையானவை, குறைந்த முதலீடு, பரந்த அளவிலான மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு வார்ப்பு, எனவே வார்ப்பு செலவு குறைவாக உள்ளது.
(5) வார்ப்பின் வடிவமும் அளவும் பாகங்களுக்கு அருகில் இருப்பதால், வெட்டுவதன் பணிச்சுமை குறைகிறது மற்றும் நிறைய உலோகப் பொருட்களைச் சேமிக்க முடியும்.
வார்ப்பு மேற்கூறிய நன்மைகளைக் கொண்டிருப்பதால், இது இயந்திர பாகங்களின் வெற்று உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வார்ப்பு செயல்முறையை மூன்று அடிப்படை பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம், அதாவது வார்ப்பு உலோக தயாரிப்பு, வார்ப்பு அச்சு தயாரிப்பு மற்றும் வார்ப்பு செயலாக்கம். வார்ப்பு உலோகம் என்பது வார்ப்பு உற்பத்தியில் வார்ப்பு வார்ப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருளைக் குறிக்கிறது. இது ஒரு உலோகத் தனிமத்தை முக்கிய அங்கமாகக் கொண்ட ஒரு கலவையாகும், மேலும் பிற உலோகங்கள் அல்லது உலோகம் அல்லாத கூறுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இது வழக்கமாக வார்ப்பு கலவை என்று அழைக்கப்படுகிறது, இதில் முக்கியமாக வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பு அல்லாத இரும்பு உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-22-2023