வார்ப்புகளில் பல வகைகள் உள்ளன, அவை வழக்கமாக பின்வருமாறு பிரிக்கப்படுகின்றன:
① சாதாரண மணல் வார்ப்பு, இதில் ஈர மணல், உலர்ந்த மணல் மற்றும் இரசாயன முறையில் கடினமாக்கப்பட்ட மணல் ஆகியவை அடங்கும்.
② சிறப்பு வார்ப்புகளை, வார்ப்புப் பொருளின் அடிப்படையில், இயற்கை கனிம மணலை முக்கிய வார்ப்புப் பொருளாகக் கொண்ட சிறப்பு வார்ப்புகள் (முதலீட்டு வார்ப்பு, சேற்று வார்ப்பு, வார்ப்புப் பட்டறை ஷெல் வார்ப்பு, எதிர்மறை அழுத்த வார்ப்பு, திட வார்ப்பு, பீங்கான் வார்ப்பு போன்றவை) மற்றும் உலோகத்தை முக்கிய வார்ப்புப் பொருளாகக் கொண்ட சிறப்பு வார்ப்புகள் (உலோக அச்சு வார்ப்பு, அழுத்த வார்ப்பு, தொடர் வார்ப்பு, குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, மையவிலக்கு வார்ப்பு போன்றவை) எனப் பிரிக்கலாம்.
நடிகர் தேர்வு செயல்முறையில் பொதுவாக பின்வருவன அடங்கும்:
① வார்ப்பு அச்சுகளைத் தயாரித்தல் (திரவ உலோகத்தை திட வார்ப்புகளாக மாற்றும் கலன்கள்). பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் அடிப்படையில், வார்ப்பு அச்சுகளை மணல் அச்சுகள், உலோக அச்சுகள், பீங்கான் அச்சுகள், களிமண் அச்சுகள், கிராஃபைட் அச்சுகள் எனப் பிரிக்கலாம். அச்சு தயாரிப்பின் தரமே வார்ப்புகளின் தரத்தைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும்;
② வார்ப்பு உலோகங்களை உருக்குதல் மற்றும் வார்த்தல், வார்ப்பு உலோகங்கள் (வார்ப்பு உலோகக் கலவைகள்) என்பவை முக்கியமாக வார்ப்பு இரும்பு, வார்ப்பு எஃகு மற்றும் வார்ப்பு இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகளை உள்ளடக்கியவை;
③ வார்ப்புப் பதப்படுத்துதல் மற்றும் ஆய்வு, வார்ப்புப் பதப்படுத்துதலில் வார்ப்புக்கரு மற்றும் வார்ப்புப் பரப்பில் உள்ள அந்நியப் பொருட்களை அகற்றுதல், ஊற்று மேடுகளை அகற்றுதல், கூர்முனைகள், இணைப்புகள் மற்றும் பிற துருத்தல்களை சீராக அரைத்தல், அத்துடன் வெப்பப் பதப்படுத்துதல், வடிவமைத்தல், துருப்பிடிப்புத் தடுப்புப் பதப்படுத்துதல் மற்றும் கரடுமுரடான இயந்திர வேலைப்பாடுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
நன்மைகள்
(1) பெட்டி, சட்டகம், படுக்கை, உருளைத் தொகுதி போன்ற பல்வேறு சிக்கலான வடிவ வார்ப்புகளை வார்க்க முடியும்.
(2) வார்ப்புகளின் அளவு மற்றும் தரம் கிட்டத்தட்ட வரம்பற்றது, சில மில்லிமீட்டர்கள், சில கிராம் எடை கொண்ட சிறிய வார்ப்புகள் முதல் பத்து மீட்டர், நூற்றுக்கணக்கான டன்கள் எடை கொண்ட பெரிய வார்ப்புகள் வரை வார்க்கலாம்.
(3) எந்த உலோகம் மற்றும் கலப்புலோக வார்ப்புகளையும் வார்க்க முடியும்.
(4) வார்ப்பு உற்பத்தி உபகரணங்கள் எளிமையானவை, குறைந்த முதலீடு, பரந்த அளவிலான மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு வார்ப்பது, எனவே வார்ப்புச் செலவு குறைவாக உள்ளது.
(5) வார்ப்பின் வடிவமும் அளவும் பாகங்களுக்கு நெருக்கமாக இருப்பதால், வெட்டும் வேலைப்பளு குறைகிறது மற்றும் அதிக அளவு உலோகப் பொருட்களை சேமிக்க முடியும்.
வார்ப்பு முறைக்கு மேற்கூறிய நன்மைகள் இருப்பதால், இயந்திர பாகங்களின் வார்ப்புரு உற்பத்தியில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வார்ப்பு செயல்முறையை வார்ப்பு உலோகத் தயாரிப்பு, வார்ப்பு அச்சுத் தயாரிப்பு மற்றும் வார்ப்புச் செயலாக்கம் என மூன்று அடிப்படைப் பகுதிகளாகப் பிரிக்கலாம். வார்ப்பு உலோகம் என்பது வார்ப்பு உற்பத்தியில் வார்ப்புகளை வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருளைக் குறிக்கிறது. இது ஒரு உலோகத் தனிமத்தை முக்கியக் கூறாகக் கொண்டு, அதனுடன் மற்ற உலோகங்கள் அல்லது அலோகத் தனிமங்கள் சேர்க்கப்பட்டு உருவாக்கப்பட்ட ஒரு உலோகக் கலவையாகும். இது வழக்கமாக வார்ப்பு உலோகக் கலவை என்று அழைக்கப்படுகிறது; இதில் முக்கியமாக வார்ப்பு இரும்பு, வார்ப்பு எஃகு மற்றும் வார்ப்பு இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-22-2023