தானியங்கி மணல் வார்ப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது சில குறைபாடுகள் ஏற்படலாம், அவற்றில் சில பொதுவான சிக்கல்களும் அவற்றைத் தவிர்ப்பதற்கான வழிகளும் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
நுண்துளைப் பிரச்சனை: நுண்துளைகள் பொதுவாக வார்ப்பின் குறிப்பிட்ட பகுதியில் தோன்றும். இது சுத்தமான மற்றும் வழவழப்பான மேற்பரப்புடன், ஒற்றை நுண்துளையாகவோ அல்லது தேன்கூடு போன்ற நுண்துளைகளாகவோ வெளிப்படும். வார்ப்பு அமைப்பைத் தவறாக அமைத்தல், மணல் அச்சை மிக அதிகமாக இறுக்குதல் அல்லது மணல் உள்ளகத்தை சரியாகக் காற்றோட்டம் செய்யாமல் இருத்தல் போன்றவற்றால் இது ஏற்படலாம். காற்றுத் துளைகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, வார்ப்பு அமைப்பு சரியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளதா, மணல் அச்சு சீராக இறுக்கப்பட்டுள்ளதா, மணல் உள்ளகத்தில் அடைப்பு ஏதும் இல்லை, மற்றும் காற்றுத் துளை அல்லது காற்றோட்ட வழி வார்ப்பின் உயரமான பகுதியில் அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
மணல் குழிப் பிரச்சனை: வார்ப்புத் துளையில் மணல் துகள்கள் இருப்பதையே மணல் குழி எனக் குறிப்பிடுகிறோம். வார்ப்பு அமைப்பைத் தவறாக வைப்பது, மாதிரி அமைப்பின் மோசமான வடிவமைப்பு, அல்லது வார்ப்பதற்கு முன் ஈரமான அச்சில் அதிக நேரம் இருப்பது போன்றவற்றால் இது ஏற்படலாம். மணல் குழிகளைத் தடுப்பதற்கான வழிமுறைகளில், வார்ப்பு அமைப்பின் நிலை மற்றும் அளவைச் சரியாக வடிவமைத்தல், பொருத்தமான தொடக்கச் சரிவு மற்றும் வட்டமாக்கும் கோணத்தைத் தேர்ந்தெடுத்தல், மற்றும் வார்ப்பதற்கு முன் ஈரமான அச்சில் இருக்கும் நேரத்தைக் குறைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
மணல் உட்புகுதல் சிக்கல்: வார்ப்பின் மேற்பரப்பில், இரும்பு அடுக்குக்கும் வார்ப்புக்கும் இடையில் வார்ப்பு மணலின் ஒரு அடுக்கு இருப்பதையே மணல் உட்புகுதல் எனக் குறிப்பிடுகிறோம். இது மணல் அச்சின் உறுதித்தன்மை அல்லது சீரற்ற இறுக்கம், தவறான வார்ப்பு நிலை மற்றும் பிற காரணங்களால் ஏற்படலாம். மணல் உட்புகுதலைத் தவிர்ப்பதற்கான முறைகளில், மணல் அச்சின் இறுக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல், காற்று ஊடுருவலை மேம்படுத்துதல், மற்றும் கையால் வார்ப்பின் போது உள்ளூர் பலவீனமான இடங்களில் ஆணிகளைச் செருகுதல் ஆகியவை அடங்கும்.
தவறான பெட்டிப் பிரச்சனை: தானியங்கி வார்ப்பு இயந்திரத்தில் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது தவறான பெட்டிப் பிரச்சனை ஏற்படலாம். இதற்கான காரணங்களில், வார்ப்புத் தகட்டின் சீரற்ற நிலை, கூம்பு நிலைப்படுத்தும் முள் மணல் கட்டிகளில் சிக்கிக்கொள்வது, மிக வேகமாகத் தள்ளுவதால் ஏற்படும் மேல் மற்றும் கீழ் இடப்பெயர்வு, பெட்டியின் உள் சுவர் சுத்தமாக இல்லாமல் மணல் கட்டிகளில் சிக்கிக்கொள்வது, மற்றும் வார்ப்பைச் சீரற்ற முறையில் உயர்த்துவதால் பெட்டியின் மீதுள்ள மணல் சக்கரம் சாய்வது ஆகியவை அடங்கும். இந்தப் பிரச்சனைகளைத் தீர்ப்பதற்காக, தகட்டின் வடிவமைப்பு பொருத்தமானதாகவும், கூம்பு நிலைப்படுத்தும் முள் சுத்தமாகவும், தள்ளும் வேகம் மிதமாகவும், பெட்டியின் உள் சுவர் சுத்தமாகவும், வார்ப்பு மென்மையாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
மேற்கண்ட நடவடிக்கைகள் மூலம், தானியங்கி மணல் வார்ப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதில் ஏற்படக்கூடிய குறைபாடுகளைத் திறம்படக் குறைத்து, வார்ப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்த முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட்-09-2024