மணல் மோல்டிங் மற்றும் மணல் வார்ப்பு

மணல் வார்ப்பு என்பது ஒரு பொதுவான வார்ப்பு முறையாகும், இது பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. குறைந்த செலவு: பிற வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மணல் வார்ப்பின் விலை குறைவாக உள்ளது. மணல் என்பது பரவலாகக் கிடைக்கக்கூடிய மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மலிவான மீட்டர் ஆகும், மேலும் மணலை உருவாக்கும் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, மேலும் சிக்கலான உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் தேவையில்லை.

2. உயர் வடிவமைப்பு சுதந்திரம்: மணல் வார்ப்பு பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் வார்ப்புகளை நெகிழ்வாக உற்பத்தி செய்யலாம், இது சிக்கலான மற்றும் ஒழுங்கற்ற பகுதிகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. வடிவமைப்பாளர் பல்வேறு வார்ப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான தேவைக்கு ஏற்ப மணல் அச்சுகளின் வடிவம், கட்டமைப்பு மற்றும் பிரிவினை முறையை சரிசெய்ய முடியும்.

3. வார்ப்புகளின் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை: மணல் வார்ப்பு வார்ப்புகளின் சுருக்கக் குறைபாடுகளை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அகற்றும். குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது வார்ப்பின் நேரியல் விரிவாக்கத்திற்கு ஏற்ப மணல் அச்சுகளில் போதுமான சுருக்க அறை வழங்கப்படுகிறது, இதனால் வார்ப்பின் பரிமாண நிலைத்தன்மையை சிறப்பாக செய்கிறது.

4. வலுவான தகவமைப்பு: இரும்பு, எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை அனுப்ப மணல் வார்ப்பு ஏற்றது. சிறந்த வார்ப்பு முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு வார்ப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு வகையான மணல்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

மணல் அச்சு போடும்போது பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனிக்க வேண்டும்:

1. மணல் தரம்: மணலுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், திரவ உலோகம் மற்றும் வெப்பநிலையின் தாக்கத்தை தாங்கும். நடிப்பின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக கிராஸ் மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாமல், மணல் அச்சுகளின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்க வேண்டும்.

2. வெப்பநிலையை ஊற்றுவது: கொட்டும் வெப்பநிலை திரவ உலோகத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். மிக அதிக வெப்பநிலை மணல் எரியும், சிதைவு அல்லது விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும்; மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை முழுமையற்ற நிரப்புதல் மற்றும் தரமான சிக்கல்களை அனுப்ப வழிவகுக்கும்.

3. வார்ப்பு வேகம் பயன்முறையில்: நியாயமான வார்ப்பு வேகம் மற்றும் பயன்முறை துளைகள் மற்றும் மணல் துளைகள் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கலாம். ஒரு குறுகிய காலத்தில் அதிகப்படியான வார்ப்பு வேகம் வாயுவை அறிமுகப்படுத்தாமல் மணல் அச்சுக்கு முழுமையாக இருக்க வேண்டும்.

4.

5. குளிரூட்டல் மற்றும் சிகிச்சை: வார்ப்பை குளிர்ந்து, கொட்டிய பின் சிகிச்சையளிக்க வேண்டும். சரியான குளிரூட்டும் நேரமும் முறையும் வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் விரிசல் மற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்கலாம், மேலும் வார்ப்புகளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம்.

பொதுவாக, மணல் அச்சுகளை போடும்போது, ​​மணல் அச்சுகளின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெப்பநிலையை ஊற்றவும், வேகம் மற்றும் பயன்முறையை ஊற்றவும், வரிசை ஊற்றவும், உயர்தர வார்ப்புகளைப் பெறுவதற்கு அடுத்தடுத்த குளிரூட்டல் மற்றும் சிகிச்சை செயல்முறை ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தவும் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.