மணல் மோல்டிங் மற்றும் மணல் வார்ப்பு

மணல் வார்ப்பு என்பது ஒரு பொதுவான வார்ப்பு முறையாகும், இது பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. குறைந்த விலை: மற்ற வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மணல் அள்ளுவதற்கான செலவு குறைவு.மணல் என்பது பரவலாகக் கிடைக்கும் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மலிவான உலோகமாகும், மேலும் மணலை உருவாக்கும் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் சிக்கலான உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் தேவையில்லை.

2. உயர் வடிவமைப்பு சுதந்திரம்: மணல் வார்ப்பு பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் வார்ப்புகளை நெகிழ்வாக தயாரிக்க முடியும், இது சிக்கலான மற்றும் ஒழுங்கற்ற பாகங்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.வடிவமைப்பாளர் பல்வேறு வார்ப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தேவைக்கு ஏற்ப மணல் அச்சு வடிவம், அமைப்பு மற்றும் பிரித்தல் முறையை சரிசெய்ய முடியும்.

3. வார்ப்புகளின் நல்ல பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை: மணல் வார்ப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு வார்ப்புகளின் சுருக்க குறைபாடுகளை அகற்றும்.குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது வார்ப்பின் நேரியல் விரிவாக்கத்திற்கு இடமளிக்கும் வகையில் போதுமான சுருக்க அறை மணல் அச்சில் வழங்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் வார்ப்பின் பரிமாண நிலைத்தன்மை சிறப்பாக இருக்கும்.

4. வலுவான தகவமைப்பு: இரும்பு, எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் போன்ற பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை வார்ப்பதற்கு மணல் வார்ப்பு ஏற்றது.சிறந்த வார்ப்பு முடிவுகளைப் பெற வார்ப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு வகையான மணலைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

மணல் அச்சுகளை வார்க்கும் போது பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனிக்க வேண்டும்:

1. மணலின் தரம்: மணல் ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், திரவ உலோகம் மற்றும் வெப்பநிலையின் தாக்கத்தை தாங்கும்.மணல் அச்சு மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்க வேண்டும், வார்ப்பு தரத்தை உறுதி செய்ய பிளவுகள் மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாமல்.

2. ஊற்றும் வெப்பநிலை: ஊற்றும் வெப்பநிலை திரவ உலோகத்தை கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம்.அதிக வெப்பநிலை மணல் எரிப்பு, சிதைவு அல்லது விரிசல் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கும்;மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை முழுமையற்ற நிரப்புதல் மற்றும் வார்ப்பு தர சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

3. வார்ப்பு வேக கேன் பயன்முறை: நியாயமான வார்ப்பு வேகம் மற்றும் பயன்முறையானது துளைகள் மற்றும் மணல் துளைகள் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கலாம்.ஒரு குறுகிய காலத்தில் அதிகப்படியான வார்ப்பு வேகத்தை வாயுவை அறிமுகப்படுத்தாமல் மணல் அச்சு முழுமையாக தவிர்க்க வேண்டும்.

4. கொட்டும் வரிசை: சிக்கலான வார்ப்புகளுக்கு, குறிப்பாக மல்டிப் வாயில்கள் உள்ளவர்களுக்கு, உலோகத் திரவம் அனைத்துப் பகுதிகளிலும் முழுமையாக நிரப்பப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், குளிர்ச்சியான தனிமைப்படுத்தலைத் தவிர்ப்பதற்கும், வார்ப்பு வரிசையை நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்வது அவசியம்.

5. குளிரூட்டல் மற்றும் சிகிச்சை: வார்ப்புகளை ஊற்றிய பின் குளிர்வித்து சிகிச்சை அளிக்க வேண்டும்.சரியான குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் முறை வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் விரிசல் மற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் வார்ப்புகளின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம்.

பொதுவாக, மணல் அச்சுகளை வார்க்கும் போது, ​​உயர்தர வார்ப்புகளைப் பெற, மணல் அச்சுகளின் தரத்தை கட்டுப்படுத்துவது, வெப்பநிலையை ஊற்றுவது, வேகம் மற்றும் பயன்முறையை ஊற்றுவது, வரிசையை ஊற்றுவது மற்றும் அடுத்தடுத்த குளிர்ச்சி மற்றும் சிகிச்சை செயல்முறை ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்.