மணல் வார்ப்பு மற்றும் மணல் வார்ப்பு

மணல் வார்ப்பு என்பது பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்ட ஒரு பொதுவான வார்ப்பு முறையாகும்:

1. குறைந்த செலவு: மற்ற வார்ப்பு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மணல் வார்ப்பின் செலவு குறைவு. மணல் பரவலாகக் கிடைக்கக்கூடிய மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மலிவான ஒரு பொருளாகும். மேலும், மணலை உருவாக்கும் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, இதற்குச் சிக்கலான உபகரணங்களும் தொழில்நுட்பமும் தேவையில்லை.

2. உயர் வடிவமைப்புச் சுதந்திரம்: மணல் வார்ப்பு மூலம் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வார்ப்புகளை நெகிழ்வாகத் தயாரிக்க முடியும், இது சிக்கலான மற்றும் ஒழுங்கற்ற பாகங்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. பல்வேறு வார்ப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, வடிவமைப்பாளர் தேவைக்கேற்ப மணல் அச்சின் வடிவம், கட்டமைப்பு மற்றும் பிரிக்கும் முறையைச் சரிசெய்யலாம்.

3. வார்ப்புகளின் நல்ல பரிமாண நிலைத்தன்மை: மணல் வார்ப்பு முறையானது, வார்ப்புகளில் ஏற்படும் சுருக்கக் குறைபாடுகளை ஓரளவிற்கு நீக்க வல்லது. குளிர்விக்கும் செயல்முறையின் போது வார்ப்பின் நேரியல் விரிவாக்கத்தை ஈடுசெய்வதற்காக, மணல் அச்சில் போதுமான சுருக்க அறை ஒன்று வழங்கப்படுகிறது. இதனால், வார்ப்பின் பரிமாண நிலைத்தன்மை மேலும் சிறப்பாக அமைகிறது.

4. வலுவான தகவமைப்பு: மணல் வார்ப்பு முறையானது இரும்பு, எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம் போன்ற பல்வேறு உலோகங்களையும் கலப்புலோகங்களையும் வார்ப்பதற்கு ஏற்றது. சிறந்த வார்ப்பு முடிவுகளைப் பெறுவதற்காக, வார்ப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு வகையான மணலைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

மணல் அச்சு வார்ப்பின் போது பின்வரும் குறிப்புகளைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

1. மணலின் தரம்: மணலுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையும் வெப்பத் தடுப்புத் திறனும் இருக்க வேண்டும்; அது திரவ உலோகம் மற்றும் வெப்பநிலையின் தாக்கத்தைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். வார்ப்பின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, மணல் அச்சின் மேற்பரப்பு விரிசல்கள் மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாமல் வழுவழுப்பாக இருக்க வேண்டும்.

2. ஊற்றும் வெப்பநிலை: திரவ உலோகத்தை ஊற்றும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். அதிகப்படியான வெப்பநிலை மணல் எரிதல், உருக்குலைவு அல்லது விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும்; மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை முழுமையற்ற நிரப்புதல் மற்றும் வார்ப்புத் தரப் பிரச்சனைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

3. வார்ப்பு வேகம் மற்றும் முறை: பொருத்தமான வார்ப்பு வேகமும் முறையும், துளைகள் மற்றும் மணல் குழிகள் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கும். வாயு உள்ளே செல்லாமல் மணல் அச்சை முழுமையாக நிரப்புவதற்கு, குறுகிய காலத்தில் அதிகப்படியான வார்ப்பு வேகத்தைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

4. ஊற்றும் வரிசை: சிக்கலான வார்ப்புகளுக்கு, குறிப்பாகப் பல வாயில்களைக் கொண்ட வார்ப்புகளுக்கு, உலோகத் திரவம் அனைத்துப் பகுதிகளிலும் முழுமையாக நிரப்பப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கும், குளிர் தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் பிரிதலைத் தவிர்ப்பதற்கும், ஊற்றும் வரிசையை முறையாக அமைப்பது அவசியம்.

5. குளிர்வித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல்: வார்ப்பை ஊற்றிய பிறகு, அதனை குளிர்வித்து பதப்படுத்த வேண்டும். முறையான குளிர்விக்கும் நேரமும் முறையும், வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் விரிசல்களையும் உருக்குலைவுகளையும் தவிர்த்து, வார்ப்புகளின் இயந்திரவியல் பண்புகளை மேம்படுத்தும்.

பொதுவாக, மணல் அச்சுகளை வார்க்கும்போது, ​​உயர்தரமான வார்ப்புகளைப் பெறுவதற்கு, மணல் அச்சின் தரம், ஊற்றும் வெப்பநிலை, ஊற்றும் வேகம் மற்றும் முறை, ஊற்றும் வரிசைமுறை மற்றும் அதனைத் தொடர்ந்த குளிரூட்டல் மற்றும் பதப்படுத்தும் செயல்முறை ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.