முழுமையாக தானியங்கி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் தினசரி பராமரிப்புக்கான முக்கிய பரிசீலனைகள் யாவை?

தினசரி பராமரிப்புக்கான முக்கிய பரிசீலனைகள்முழுமையாக தானியங்கி மோல்டிங் இயந்திரங்கள்
திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய, பின்வரும் முக்கியமான நடைமுறைகள் கண்டிப்பாக செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்:

I. பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு தரநிலைகள்
அறுவை சிகிச்சைக்கு முந்தைய தயாரிப்பு: பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (பாதுகாப்பு காலணிகள், கையுறைகள்) அணியுங்கள், உபகரண சுற்றளவில் உள்ள தடைகளை அகற்றவும், அவசர நிறுத்த பொத்தான் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும்.
மின் தடை: பராமரிப்புக்கு முன், மின் இணைப்பைத் துண்டித்து எச்சரிக்கை பலகைகளைத் தொங்கவிடவும். உயரமான வேலைக்கு பாதுகாப்பு சேணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
இயக்க கண்காணிப்பு: இயக்கத்தின் போது, ​​அசாதாரண அதிர்வுகள்/சத்தங்களை உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கவும். ஏதேனும் தவறுகள் ஏற்பட்டால் உடனடியாக இடைநிலை நிறுத்த பொத்தானை அழுத்தவும்.

II. தினசரி ஆய்வு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்
தினசரி சோதனைகள்:
எண்ணெய் அழுத்தம், எண்ணெய் வெப்பநிலை (ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்: 30-50°C) மற்றும் காற்றழுத்த மதிப்புகளைக் கண்காணிக்கவும்.
ஃபாஸ்டென்சர்கள் (ஆங்கர் போல்ட்கள், டிரைவ் கூறுகள்) மற்றும் பைப்லைன்கள் (எண்ணெய்/காற்று/நீர்) ஆகியவற்றில் தளர்வு அல்லது கசிவுகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
நகரும் பாகங்கள் அடைபடுவதைத் தடுக்க இயந்திரப் பகுதியிலிருந்து தூசி மற்றும் மீதமுள்ள மணலை அகற்றவும்.
குளிரூட்டும் முறைமை பராமரிப்பு:
குளிரூட்டும் நீர் பாதையை இயக்குவதற்கு முன் சரிபார்க்கவும்; குளிரூட்டிகளை தொடர்ந்து அளவு நீக்கவும்.
ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் நிலை/தரத்தை சரிபார்த்து, சிதைந்த எண்ணெயை உடனடியாக மாற்றவும்.
III. முக்கிய கூறு பராமரிப்பு‌
உயவு மேலாண்மை:
குறிப்பிட்ட எண்ணெய்களை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுகளில் பயன்படுத்தி, நகரும் மூட்டுகளை அவ்வப்போது (தினசரி/வாராந்திர/மாதாந்திரம்) உயவூட்டவும்.
ரேம் ரேக்குகள் மற்றும் ஜால்டிங் பிஸ்டன்களைப் பராமரிப்பதற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்: மண்ணெண்ணெய் கொண்டு துருவை சுத்தம் செய்து, பழைய முத்திரைகளை மாற்றவும்.
ரேம் & ஜால்டிங் சிஸ்டம்:
ரேம் ஸ்விங் மறுமொழியை தவறாமல் ஆய்வு செய்யவும், பாதை குப்பைகளை அகற்றவும், காற்று நுழைவு அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும்.
அடைபட்ட வடிகட்டிகள், போதுமான பிஸ்டன் உயவு அல்லது தளர்வான போல்ட்களை சரிசெய்வதன் மூலம் பலவீனமான நடுக்கத்தை நிவர்த்தி செய்யுங்கள்.
IV. தடுப்பு பராமரிப்பு‌
மின் அமைப்பு:
மாதந்தோறும்: கட்டுப்பாட்டு அலமாரிகளிலிருந்து தூசியை சுத்தம் செய்யவும், கம்பி வயதாவதை ஆய்வு செய்யவும் மற்றும் முனையங்களை இறுக்கவும்.
உற்பத்தி ஒருங்கிணைப்பு:
மணல் கடினமாவதைத் தடுக்க, பணிநிறுத்தங்களின் போது மணல் கலவை செயல்முறைகளை அறிவிக்கவும்; ஊற்றிய பின் அச்சுப் பெட்டிகள் மற்றும் சிந்தப்பட்ட இரும்புக் கசடுகளை சுத்தம் செய்யவும்.
தவறு அறிகுறிகள், எடுக்கப்பட்ட நடவடிக்கைகள் மற்றும் பகுதி மாற்றீடுகளை ஆவணப்படுத்தும் பராமரிப்பு பதிவுகளைப் பராமரிக்கவும்.
V. அவ்வப்போது பராமரிப்பு அட்டவணை
சுழற்சி பராமரிப்பு பணிகள்
காற்று/எண்ணெய் குழாய் முத்திரைகள் மற்றும் வடிகட்டி நிலையை வாரந்தோறும் ஆய்வு செய்யவும்.
மாதாந்திர கட்டுப்பாட்டு அலமாரிகளை சுத்தம் செய்தல்; நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை அளவீடு செய்தல்.
அரை வருடத்திற்கு ஒரு முறை ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை மாற்றுதல்; பாகங்களின் தேய்மானத்தை விரிவாக ஆய்வு செய்தல்.

குறிப்பு: பராமரிப்பு உத்திகளை மேம்படுத்த, ஆபரேட்டர்கள் சான்றிதழ் பெற்றிருக்க வேண்டும் மற்றும் வழக்கமான தவறு பகுப்பாய்வு பயிற்சி (எ.கா., 5Why முறை) பெற வேண்டும்.

குவான்ஜோ ஜூனெங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் என்பது ஷெங்டா மெஷினரி கோ., லிமிடெட்டின் துணை நிறுவனமாகும். வார்ப்பு உபகரணங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. வார்ப்பு உபகரணங்கள், தானியங்கி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் வார்ப்பு அசெம்பிளி லைன்களின் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தியில் நீண்ட காலமாக ஈடுபட்டுள்ள ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு நிறுவனம்.

உங்களுக்கு தேவைப்பட்டால்முழுமையாக தானியங்கி மோல்டிங் இயந்திரம், பின்வரும் தொடர்புத் தகவல் மூலம் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்:

விற்பனை மேலாளர்: ஜோ
E-mail : zoe@junengmachine.com
தொலைபேசி : +86 13030998585