முழுமையாகத் தானியங்கி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் தினசரிப் பராமரிப்பிற்கான முக்கியக் கவனிக்கத்தக்க அம்சங்கள் யாவை?

தினசரி பராமரிப்புக்கான முக்கியக் கருத்தாய்வுகள்முழு தானியங்கி வார்ப்பு இயந்திரங்கள்
திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, பின்வரும் முக்கிய நடைமுறைகள் கண்டிப்பாகச் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்:

I. பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு தரநிலைகள்
செயல்பாட்டிற்கு முந்தைய தயாரிப்பு: பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (பாதுகாப்புக் காலணிகள், கையுறைகள்) அணியுங்கள், உபகரணத்தின் ஆரம் எல்லைக்குள் உள்ள தடைகளை அகற்றுங்கள், மற்றும் அவசர நிறுத்தப் பொத்தானின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்.
மின் தடை: பராமரிப்புப் பணிக்கு முன், மின் இணைப்பைத் துண்டித்து, எச்சரிக்கை பலகைகளைத் தொங்கவிடவும். உயரமான இடங்களில் பணிபுரியும்போது பாதுகாப்பு கவசங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
செயல்பாட்டைக் கண்காணித்தல்: இயங்கும்போது, ​​அசாதாரண அதிர்வுகள்/சத்தங்களை உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கவும். கோளாறுகள் ஏற்பட்டால், உடனடியாக இடைநிலை நிறுத்தப் பொத்தானை அழுத்தவும்.

II. தினசரி ஆய்வு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்
தினசரி சோதனைகள்:
எண்ணெய் அழுத்தம், எண்ணெய் வெப்பநிலை (ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்: 30-50°C) மற்றும் காற்று அழுத்த மதிப்புகளைக் கண்காணிக்கவும்.
இணைப்பான்கள் (நங்கூரத் திருகுகள், இயக்கப் பாகங்கள்) மற்றும் குழாய்களில் (எண்ணெய்/காற்று/நீர்) தளர்வு அல்லது கசிவுகள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும்.
நகரும் பாகங்கள் அடைபடுவதைத் தடுக்க, இயந்திரத்தின் உடற்பகுதியில் உள்ள தூசி மற்றும் மீதமுள்ள மணலை அகற்றவும்.
குளிரூட்டும் அமைப்பு பராமரிப்பு:
இயக்கும் முன் குளிரூட்டும் நீர் செல்லும் பாதையின் இடைவெளியைச் சரிபார்க்கவும்; குளிரூட்டிகளில் படிந்துள்ள உப்புக்கறையைத் தவறாமல் அகற்றவும்.
ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் அளவு/தரத்தைச் சரிபார்த்து, தரம் குறைந்த எண்ணெயை உடனடியாக மாற்றவும்.
III. முக்கிய கூறு பராமரிப்பு
உயவு மேலாண்மை:
இயங்கும் மூட்டுகளுக்கு, குறிப்பிட்ட எண்ணெய்களைக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுகளில் பயன்படுத்தி, சீரான இடைவெளியில் (தினசரி/வாராந்திர/மாதாந்திர) உயவுப் பூசவும்.
ராம் ரேக்குகள் மற்றும் அதிர்வுறும் பிஸ்டன்களின் பராமரிப்புக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்: மண்ணெண்ணெய் கொண்டு துருவைச் சுத்தம் செய்து, பழுதடைந்த சீல்களை மாற்றவும்.
ராம் & ஜோல்டிங் சிஸ்டம்:
ராம் ஸ்விங்கின் துரித செயல்பாட்டைத் தவறாமல் பரிசோதித்து, தடத்தில் உள்ள குப்பைகளை அகற்றி, காற்று உள்ளீட்டு அழுத்தத்தைச் சரிசெய்யவும்.
அடைபட்ட வடிகட்டிகள், போதுமான அளவு இல்லாத பிஸ்டன் மசகு, அல்லது தளர்வான போல்ட்டுகள் போன்றவற்றைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம், பலவீனமான அதிர்வுகளைச் சரிசெய்யலாம்.
IV. தடுப்புப் பராமரிப்பு
மின் அமைப்பு:
மாதந்தோறும்: கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிகளில் உள்ள தூசியைச் சுத்தம் செய்யவும், கம்பிகளின் தேய்மானத்தை ஆய்வு செய்யவும், மற்றும் முனையங்களை இறுக்கவும்.
உற்பத்தி ஒருங்கிணைப்பு:
பணிநிறுத்தங்களின் போது மணல் கடினமாவதைத் தடுக்க, மணல் கலக்கும் செயல்முறைகளுக்கு எச்சரிக்கை செய்யுங்கள்; ஊற்றிய பிறகு அச்சுப் பெட்டிகளையும் சிந்திய இரும்புக் கசடுகளையும் சுத்தம் செய்யுங்கள்.
பழுது அறிகுறிகள், எடுக்கப்பட்ட நடவடிக்கைகள் மற்றும் உதிரிபாக மாற்றங்கள் ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்தும் பராமரிப்புப் பதிவேடுகளைப் பராமரிக்கவும்.
V. காலமுறை பராமரிப்பு அட்டவணை
சுழற்சி பராமரிப்புப் பணிகள்
வாரந்தோறும் காற்று/எண்ணெய் குழாய் முத்திரைகள் மற்றும் வடிகட்டியின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்.
கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகளை மாதந்தோறும் சுத்தம் செய்யவும்; நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை அளவீடு செய்யவும்.
அரையாண்டுக்கு ஒருமுறை ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை மாற்றவும்; தேய்மான பாகங்களை முழுமையாக ஆய்வு செய்யவும்.

குறிப்பு: பராமரிப்பு உத்திகளை மேம்படுத்துவதற்கு, இயக்குபவர்கள் சான்றிதழ் பெற்றிருக்க வேண்டும் மற்றும் வழக்கமான பழுது பகுப்பாய்வுப் பயிற்சியை (எ.கா., 5Why முறை) பெற வேண்டும்.

குவான்சோ ஜூனெங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் என்பது வார்ப்பு உபகரணங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஷெங்டா மெஷினரி கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தின் ஒரு துணை நிறுவனமாகும். இது வார்ப்பு உபகரணங்கள், தானியங்கி வார்ப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் வார்ப்பு அசெம்பிளி லைன்களின் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தியில் நீண்ட காலமாக ஈடுபட்டுள்ள ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு நிறுவனமாகும்.

உங்களுக்கு ஒரு தேவைப்பட்டால்முழுமையாக தானியங்கி வார்ப்பு இயந்திரம்கீழ்க்காணும் தொடர்புத் தகவல்கள் மூலம் நீங்கள் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்:

விற்பனை மேலாளர் : ஜோ
E-mail : zoe@junengmachine.com
தொலைபேசி : +86 13030998585