முழுமையாகத் தானியங்குபடுத்தப்பட்ட வார்ப்பு இயந்திரத்தின் பணிப்பாய்வுப் படிகள் யாவை?

ஒரு பணிப்பாய்வுமுழுமையாக தானியங்கி வார்ப்பு இயந்திரம்முக்கியமாக பின்வரும் நிலைகளை உள்ளடக்கியது: உபகரணத் தயாரிப்பு, அளவுரு அமைத்தல், வார்ப்புச் செயல்பாடு, வார்ப்புக் கலனைத் திருப்புதல் மற்றும் மூடுதல், தர ஆய்வு மற்றும் பரிமாற்றம், மற்றும் உபகரண நிறுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு. விவரங்கள் பின்வருமாறு:

உபகரணத் தயாரிப்பு மற்றும் இயக்கம்: இயக்குபவர் முதலில் இயந்திரத்தை இயக்கி, மின் இணைப்புகளின் நிலையைச் சரிபார்த்து, ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் எண்ணெய் அழுத்தம் இயல்பாக உள்ளதா என உறுதிசெய்து, அனைத்துப் புள்ளிகளிலும் சரியான உயவு உள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்து, அனைத்து அமைப்புகளும் சரியாகச் செயல்படுகின்றனவா என்பதையும் உறுதிப்படுத்துகிறார்.

அளவுரு அமைப்பு: கட்டுப்பாட்டுக் கணினி இடைமுகத்தில், வார்ப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் மாதிரிப் பரிமாணங்கள், வார்ப்பு வேகம், வார்ப்புக் கலனின் அளவு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் இறுக்க அழுத்தம் போன்ற அளவுருக்கள் உள்ளமைக்கப்படுகின்றன.

வார்ப்பு செயல்பாடு:
மணல் நிரப்புதல்: வார்ப்பு மணலைச் சீராகக் கலக்க, மணல் கலக்கியை இயக்கவும். அதன் ஈரப்பதத்தைச் சரிபார்த்த பிறகு, மணலை இயந்திரத்தின் மணல் கலனுக்கு மாற்றி, குடுவையின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் நிரப்பவும்.
அழுத்தம் கொடுத்தல்: அச்சின் அடர்த்தியை அதிகரிப்பதற்காக, அதிர்வு அழுத்த நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, அச்சுக் குடுவைக்குள் உள்ள மணலை அழுத்த, அழுத்தும் பொறிமுறையைச் செயல்படுத்தவும்.

அச்சை வெளியே எடுத்தல்: இறுக்கும் பணி முடிந்ததும், அச்சுக்குழி சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, மணல் அச்சிலிருந்து அச்சை மென்மையாக வெளியே எடுக்கவும்.
வார்ப்புக் கலனைத் திருப்புதல் மற்றும் மூடுதல்: கோப் மற்றும் டிராக் (மேல் மற்றும் கீழ் வார்ப்புக் கலன்) வார்ப்புச் செயல்முறைகளில், டிராக் இறுக்கப்பட்ட பிறகு வார்ப்புருவை அகற்றுதல் மற்றும் வார்ப்புக் கலனை வெளியேற்றுதல் ஆகியவை இந்தக் கட்டத்தில் அடங்கும். இதைத் தொடர்ந்து, இரண்டு வார்ப்புக் கலன்களையும் திருப்புதல், ஊற்றும் வாயில்கள் மற்றும் செங்குத்துப் பலகைகளில் துளையிடுதல், கையால் உள்ளீடற்ற அச்சு அமைத்தல் (பொருந்தினால்) அல்லது கோப் வார்ப்புக் கலனைத் திருப்புதல், இறுதியாக வார்ப்புக் கலன்களைப் பொருத்துதல் (மூடுதல்) ஆகியவை செய்யப்படுகின்றன.

தர ஆய்வு மற்றும் இடமாற்றம்: இயக்குபவர் மணல் அச்சில் விரிசல்கள், உடைப்புகள் அல்லது விடுபட்ட மூலைகள் உள்ளதா எனப் பார்வையால் ஆய்வு செய்கிறார். குறைபாடுள்ள அச்சுகள் சரிசெய்யப்படுகின்றன. தகுதிவாய்ந்த அச்சுகள், ஊற்றுதல் அல்லது குளிரூட்டும் பகுதிகள் போன்ற அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்கு இடமாற்றம் செய்யப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், உபகரணங்களின் நிகழ்நேர இயக்க நிலையும் (எ.கா., அழுத்தம், வெப்பநிலை) கண்காணிக்கப்படுகிறது.

உபகரண நிறுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு: உற்பத்திப் பணிகள் முடிந்த பிறகு, மின்சார இணைப்பைத் துண்டிக்கும் முன், மணல் விநியோக அமைப்பு, இறுக்கும்/அதிர்வு அலகுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக் கணினி ஆகியவற்றைச் செயலிழக்கச் செய்யவும். உபகரணத்தின் உள்ளேயும், வார்ப்புக் கலனின் மேற்பரப்புகளிலும் உள்ள மீதமுள்ள மணலைச் சுத்தம் செய்யவும். தேய்ந்த பாகங்களைத் தவறாமல் மாற்றி, திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பை மேற்கொள்ளவும்.

குவான்சோ ஜூனெங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் என்பது வார்ப்பு உபகரணங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஷெங்டா மெஷினரி கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தின் ஒரு துணை நிறுவனமாகும். இது வார்ப்பு உபகரணங்கள், தானியங்கி வார்ப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் வார்ப்பு அசெம்பிளி லைன்களின் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தியில் நீண்ட காலமாக ஈடுபட்டுள்ள ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு நிறுவனமாகும்.

உங்களுக்கு ஒரு தேவைப்பட்டால்முழுமையாக தானியங்கி வார்ப்பு இயந்திரம்கீழ்க்காணும் தொடர்புத் தகவல்கள் மூலம் நீங்கள் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்:

விற்பனை மேலாளர் : ஜோ
E-mail : zoe@junengmachine.com
தொலைபேசி : +86 13030998585